速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
項目时代背景
该中小型企业为华北的地区有名的清真羊肉成品工作商,原来的净化加工设备退化,满水后不可稳定性高考核规定。改良昨日净化加工量800m³,入水COD4000-6000mg/L,化学需氧量200-400mg/L。改良计划为满水后达标《污废水综合评估排放口规定》(GB8978-1996)三级规定,并实现了50%内水造纸废水处理。
工业废水基本特性定量分析
高血清份量
:宰鸡和分隔环节引起大量的血水和聚集液
高氯离子
:腌制黄瓜工作介绍氯化钠等无机化合物物
温度波动性大
:热加工制作加工过程泄水温湿度高达50-60℃
创新后生产技术具体步骤
用到"物理化学预补救+MBR+RO"创新技术艺:
预整理模式
飞速转动防雨百叶+细防雨百叶:二级拦住液体其它杂物
热对换体系:将炎热工业废水降热至35℃有以下
电离过酸池:HRT=8h,升高污水可生化模式性
管理处办理單元
MBR膜动物反响器:分为PVDF弧形玻纤膜,通量15-20L/(m²·h)
反渗入系統:脱盐率>98%,产水率70%
厌氧颗粒污泥外理平台
飞灰脱水等:带式压泥机将飞灰含水分率减少为80%接下来
污泥干化干化:太陽可干化棚辅助的空气源干涩
运作使用效果
更新后系统化行为 :
冒水COD<50mg/L,氧化还原电位<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量相对稳定,化学式擦拭频次减少至3个月左右一回
污水循环率达55%,年得节约最新鲜水14万桶
生活污水产能提高40%,应对代价削减35%