化机浆生产废水基础性防治工程

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预加工创新：升级改造80目斜网屏蔽纤维板其它杂物，双初沉池等级结晶（4级结晶出掉大粉末SS，二次加药系统水解酸化池剂进阶橡胶胶体部分出掉），SS出掉率提高至73%。 IC不良不良反应釜网站优化：化工废水进人温度过高预碱化池（35-38℃）调接pH至6.5-7.5，自后进人IC不良不良反应釜，操控废水载荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，进行内再循环平台升级传质成功率，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD除去率以上85%。 空气被氧化沟改善：IC出液进去空气被氧化沟，能维持相混液悬浮按钮固体颗粒（MLSS）质量浓度6-8g/L，用微小孔芬顿反应器控住水解氧梯度方向（前边0.5mg/L、后面2mg/L），完成一起反硝化作用反应反反硝化作用反应，脱氮成功率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

改革创新重点 IC体现器与空气氧化沟组合构成，衡量高工况处理与脱氮使用需求； 铁锰基离子液体塑料填料增幅Fenton氧化物模快，难化学降解生产物出掉率的提升18%。