切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某高精度电商元电子元件研发单位——含血本属切割液“微电解法+Fenton氧化物”处理案例分析
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预治理阶段性:布置化粪池避开浮油,自动调节池均质水源,pH调至3~4(适应微电解抛光作用)。
微钛电极+Fenton硫化:废水处理方法进行微钛电极想法器,注射铁碳悬浮填料,可以通过电无机化学想法硫化转化环节有机酸会物,的同时展现血本属铁阴离子(如Cu²⁺→Cu⁺,影响致癌性);出液进行Fenton硫化池,添加双氧水和浓盐酸亚铁,存在强硫化性的羟基随心所欲基,分解难分解有机酸会物(COD我们要除率60%),相结一步骤络合血本属铁阴离子。
生物工程化学正确处理:硫化反应水流水流进入到碰到硫化反应池,污泥脱水耐血本属微生物工程菌种,进行生物工程膜溶解多余巧妙物(COD删去率70%),水流水流COD降落到300mg/L接下来。
程度解决:留水经砂滤、亲水性炭过虑避开留下悬停物和微量分析设计物,最后的能够铁铁离子更换光敏树脂吸出天价属铁铁离子,确保铜、镍含量远低于1mg/L,达标回收标准的。
3. 清理目的与中小企业生态效益
低能耗生态效益:高价属铝离子避开率超95%,COD避开率超90%,冒水可造纸废水处理于蒸发系统化补足水,年节约资源鲜新水含量8000吨;规避高价属破坏土壤环境和水体富营养化的风险控制。
资金生态效益:仪器占路占地占地仅30㎡,考虑厂房设计余地限止;年废污水加工代价约20万元(含药品、商业用电),较委外加工节约开支60%代价;回收采用水采用率达80%,降低了水物资选择代价。
的技术优越:微电解设施设备+Fenton氧化的工艺流程设计支持高致癌性化工废水,不需更換茵种,开机运行安全稳界定强,设施设备维持料工费仅为过去的生物化学工艺流程设计的1/3。